導(dǎo)電硅橡膠，因硅橡膠自身良好的耐熱性，很多產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造已經(jīng)離不開它。隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的朋友也開始對導(dǎo)電膠有所研究，它的功能以及作用或許能夠在他們的某一個產(chǎn)品當(dāng)中能夠取到一定的作用一般橡膠均為良好的電絕緣體。眾所周知，硅橡膠本身并不具有導(dǎo)電性，那么硅橡膠的導(dǎo)電性是如何實現(xiàn)的呢？影響其導(dǎo)電性的因素又有哪些呢？

    1.如何實現(xiàn)硅橡膠的導(dǎo)電性簡而言之，硅橡膠是通過添加導(dǎo)電炭黑，金屬粉末等導(dǎo)電粒子來實現(xiàn)制品的導(dǎo)電性的。導(dǎo)電粒子的導(dǎo)電性和填充量，都會顯著影響導(dǎo)電硅膠的電導(dǎo)率。為了獲得高導(dǎo)電性的硅橡膠制品，在選擇導(dǎo)電性能優(yōu)異的導(dǎo)電粒子的同時，提高導(dǎo)電粒子的添加量也尤為重要。

    2.導(dǎo)電粒子添加量的受限性但是導(dǎo)電粒子的加入不是無止境了。達到一定的添加量后，硅橡膠便很難再“吃”入更多的填料了，否則，再加工時會出現(xiàn)硅膠破碎，不成團等現(xiàn)象，失去加工性能。不同的硅膠，最大可添加的填料量也不近相同，所以導(dǎo)電硅橡膠制品，尤其是高導(dǎo)電的硅橡膠，應(yīng)盡量的選擇可以高填充的硅膠牌號.

    3.提高“吃料”能力的“小妙方”添加特殊功能的增韌劑可以解決高填充時硅膠開煉或捏合過程中出現(xiàn)的膠料破碎，不成團等問題，為提高導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性提供了一個很好的解決方案。通過使用增韌劑可以大大提高硅膠的“吃料”能力，提高導(dǎo)電粉末的填充量，從而實現(xiàn)更好的導(dǎo)電性。

     近年來，隨著電子技術(shù)和儀表工業(yè)的迅速發(fā)展，促進了導(dǎo)電硅橡膠的改進和發(fā)展，出現(xiàn)了許多新工藝和新品種。例如，在硫化工藝上，出現(xiàn)了導(dǎo)電硅橡膠的常壓熱空氣硫化，代替了傳統(tǒng)的高溫加成硫化（過氧化物硫化）；在產(chǎn)品的性能上，出現(xiàn)了高抗撕導(dǎo)電硅橡膠以及在硅橡膠中加入某種金屬粉末，受壓部位就導(dǎo)通，不受壓處仍絕緣的壓導(dǎo)硅橡膠等品種。因此，導(dǎo)電硅橡膠制品的應(yīng)用也越來越廣泛。